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金屬加工液常見問題及解決建議(二)

2016-09-08 10:09:27 天緯化學 494

理由
建議

抑制劑耗盡

加防銹添加劑
低濃度
提高冷卻液濃度
濕度高
瑪琳或單乙醇氨
高磨碎屑水平
檢查過濾系統噴嘴
冒煙
瞄向不準確
調整噴嘴
油的效能沒有加強
轉用含較多極壓添加劑
產品受溶劑污染
調查附近用溶劑清洗地區
銹斑硫酸鹽還原菌
打氣和用殺菌劑
活性硫添加劑
用非活性硫添加劑取代
活性氯存在
加氯俘獲劑
油中有水滴
加工后用置水性防銹劑
指紋
用水溶性防銹劑
研磨系統

燒結

冷卻不夠

用高潤滑產品,用較軟磨輪
冷卻不夠
調整冷卻液噴嘴指向
工件耗小
加壓,減少粘度調整冷卻液噴嘴指向加冷卻裝置到油槽
冷卻液擺位不對
調整冷卻液噴嘴指向
圓度不夠太多
較淺切削
潤滑不夠
增加切削液濃度增加油中脂肪成分
磨輪壽命短 


增加液壓

冷卻液
檢查濃度

循環磨屑
檢查過濾系統
銹斑潤滑不足
增加冷卻液濃度或添加脂肪添加劑量
生銹
檢查水污染

不適宜用活性硫,用非活性硫
刮痕不適合的磨液
改用合成以減少油量
選錯磨輪
用較粗粒而軟磨輪
磨輪打光選錯磨輪用較粗粒而軟磨輪
砂輪堵塞清洗劑不足
增加清洗劑分量

我公司推出的3Q系列金屬切削液防腐劑是廣譜高效的殺菌劑,可殺滅多種細菌、真菌, 酵母菌。保護金屬切削液免受微生物的侵蝕。應用于高溫,高堿的環境下保障系統不受細菌/霉菌的影響

 

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